"Orfebres del envasado"... el dorado está en el corazón de la historia de Wauters desde 1909. Hoy, esta firma se expresa a través de nuevas inversiones y nuevos conocimientos técnicos e innovadores, abriendo nuevos horizontes para el envasado.
Del pan de oro a la innovación industrial
Al principio, Charles Wauters creó un taller de dorado de cuero en el barrio parisino del Marais para producir encuadernaciones, cubiertas de libros y secantes de cuero. Charles Wauters inventó sus propias herramientas, desarrolló el Fixor (un producto para pegar pan de oro que Rougier & Plé sigue vendiendo) y desarrolló equipos que están en la raíz de la profesión de dorador de hoy en día.
Experto en dorado, Wauters traslada y perfecciona su saber hacer del cuero al cartón, y hoy trabaja con los grandes nombres de la Perfumería, la Cosmética y las Bebidas Espirituosas en envases de alto valor añadido.
Año tras año, la empresa se dota de las tecnologías más precisas y específicas, como la estampación en caliente de cilindros combinada con una unidad de gofrado, con una máquina única en el mundo, desarrollada en colaboración con Steuer, y que ofrece una precisión sin igual en grandes superficies de estampación en caliente combinada con una unidad de gofrado.
Como una extensión natural de esto, Wauters está desarrollando ahora su oferta de estampación en frío. Offset de vanguardia... para el dorado en frío
El año pasado, Eric y Thierry Wauters (4ª generación de la empresa) decidieron invertir y equipar el centro B.Pack de Borgoña con una nueva máquina offset.
Este año, el centro de Villebon-sur-Yvette estará equipado con la nueva rotativa Heidelberg CX 104, presentada en exclusiva en la feria China Print. Wauters será la primera en beneficiarse de esta nueva generación de rotativas offset, más eficaz y ergonómica, con su consola única e intuitiva que permite ampliar aún más el formato de impresión hasta un pliego de 720 x 1040 mm.
Este equipo se complementa actualmente con el módulo de estampación en frío (o laminación en frío) Optima de Vinfoil. Una nueva etapa en la experiencia doradora de la empresa se está desarrollando en línea con los exigentes estándares de Wauters, y hacia un abanico de posibilidades técnicas.
Estampación en frío, un proceso simplificado
Aunque la estampación en frío no pretende sustituir a la estampación en caliente, es un proceso alternativo y complementario que ofrece tres grandes ventajas: rendimiento, ecología y diseño.
El dorado se transfiere directamente a la prensa offset.
A diferencia de la estampación en caliente, que requiere el uso de una herramienta de hierro dorado, la película de estampación en frío se transfiere al sustrato utilizando una plancha offset y pegamento. No hay necesidad de una herramienta, no hay necesidad de configurar el sustrato en una nueva máquina, todo sucede en línea en el nuevo offset.
La estampación en frío permite reimprimir sobre la película dorada. Un jugo, un degradado, una cuatricromía, una decoración en tono directo, el diseño se desata. Ya no es necesario un blanco de cobertura para los textos o las decoraciones, trabajamos en reserva, directamente sobre el cartón.
La naturaleza técnica de la estampación en frío garantiza precisión, agilidad, flexibilidad y alto rendimiento...
Renderizado de alta calidad
Las superposiciones resultan más sencillas gracias a la calidad de registro 100: no es necesario configurar el cartón en otra máquina, ya que el laminado en frío se realiza directamente en la máquina offset. La precisión está a la orden del día. Desde los lisos hasta los difuminados finos, las gradaciones se subliman gracias a una finura de puntada sin igual.
Ya no es necesario cubrir el blanco en varias pasadas para lograr la pureza, la reserva de lámina en frío puede imaginarse como un sólido, por ejemplo, para dar paso a la impresión en cuatricromía en el reverso de un envase, o con increíble delicadeza para textos, etiquetas o gencodes.
Un proceso de RSE
Una de las ventajas de esta tecnología es que es respetuosa con el medio ambiente, ahorrando tiempo, materiales y energía. Gracias a su aplicación altamente precisa, el proceso de estampación en frío reduce los residuos. Las bobinas de película usadas son recuperadas por el proveedor que, tras un proceso de desmetalización, recicla el PET remetalizándolo para darle una segunda vida. La producción de una herramienta de hierro dorado ya no es necesaria, con lo que se ahorran materiales y energía.
Rendimiento, ecología, diseño: la estampación en frío abre nuevos horizontes al mundo de los envases de alta gama.
