A PME g.pivaudran investiu num equipamento importante para aumentar a produtividade e melhorar os processos. Visite a nova linha de anodização, que representa um investimento de mais de 7,5 milhões de euros.
A nova e enorme linha de anodização automatizada da g.pivaudran, com os seus 80 tanques e 12 banhos de coloração, é impressionante, permitindo que as peças que lhe são confiadas sejam processadas num ciclo contínuo, do início ao fim, sem que as peças em bruto e acabadas se cruzem.
A anodização é um tratamento de superfície utilizado para decorar uma peça de alumínio por oxidação anódica. Através de uma sucessão de banhos químicos e electrolíticos, é depositada uma camada uniforme e resistente de óxido de alumínio - incolor ou colorido.
Esta nova e moderna linha foi projectada para duplicar a capacidade de produção da empresa, substituindo as linhas de anodização existentes e envelhecidas. Incorpora as mesmas fases de processamento que as linhas convencionais, mas com funções melhoradas para uma maior capacidade de resposta e de adaptação a projectos de qualquer dimensão.
Estão igualmente previstas poupanças de água e de energia. "Nesta nova linha, aumentámos o número de funções de enxaguamento para reduzir o nosso consumo de água. Atualmente, nesta linha, quase todas as nossas fases de tratamento são seguidas de três enxaguamentos (quando estávamos limitados a dois enxaguamentos nas nossas antigas linhas de anodização), com adições de água controladas automaticamente e efectuadas apenas quando necessário. As tampas de todos os tanques aquecidos também limitam a evaporação da água. O nosso objetivo é produzir o dobro com o mesmo consumo de água.afirma Romain Rouges, diretor da oficina de tratamento de superfícies da g.pivaudran.
Uma linha que tem em conta os aspectos ambientais
E quanto ao consumo de energia? As tampas das cisternas limitam as perdas de calor e estas são igualmente reduzidas graças ao isolamento das cisternas. Para que as cubas atinjam a temperatura correta, são utilizados permutadores de calor com caldeiras (que serão alimentados em 2026 pela nova rede de aquecimento a lenha de Souillac). Alguns banhos, que precisam de ser aquecidos a mais de 55°C, têm aquecedores de imersão. As sondas de nível para estes banhos foram duplicadas.
Foi igualmente instalado um processo de aspiração de 70.000 m3/h e um sistema de recuperação de energia é utilizado para pré-aquecer o ar aspirado. Sensores de aspiração captam de forma optimizada os vapores emitidos pelos banhos.
Com esta nova linha, os operadores já não manipulam sacos de 25 kg de produtos químicos (não CMR - "carcinogénicos e/ou mutagénicos e/ou tóxicos para a reprodução"), uma vez que os tanques são alimentados principalmente por adições automáticas.
"O nosso investimento está em linha com a estratégia de crescimento da empresa e com a estratégia de transformação da RSE do sector. Uma produção ainda mais virtuosa responde às novas exigências do mercado da beleza, alimentadas por inevitáveis considerações ambientais. É o maior investimento jamais feito desde a fundação da g.pivaudran e, nesse sentido, está em linha com os desafios de desenvolvimento eco-responsável que o nosso sector enfrenta.afirma Marc Pivaudran.
Atualmente em fase de qualificação para todas as referências g.pivaudran, a linha de anodização - concebida e fornecida pela empresa espanhola Sidasa Engineering - funcionará em 3 turnos. Serão necessárias duas a quatro horas de tratamento para um ciclo de anodização, consoante o aspeto pretendido. Várias peças com diferentes "receitas" podem ser tratadas ao mesmo tempo.
Foto: ©AERIALstudio - Romain Daynac
Yaël Zajac
