在过去的六个月中，Roctool 与品牌和某些制造商建立了合作关系，重点关注设计和美学（减少二次加工、外观缺陷等）等优先优化领域。取消油漆和使用可回收、生物来源和可生物降解的树脂一样，都增加了经济性和环保性。 不过，对于 Roctool 来说，每项优化都需要进行深入的上游测试，然后再针对每个开发项目进行具体测试。
在回收 PET 和 PP 上成功进行了测试，但这并不是唯一的测试。
为了满足美观和环保的双重要求，Roctool 正集中精力测试材料及其在注塑过程中的性能。
最近的研究重点是 PCR PP、PCR ABS 和 PCR PET。这些测试比较了使用传统注塑技术和 Roctool 技术注塑的部件。例如，PCR PET 来自瓶子和烧瓶的回收利用，适合定性注塑成型。使用 Roctool 技术，部件表面没有缺陷或焊缝。其亚光或缎面表面可实现模具的最佳复制，并直接挑战通过喷漆获得的同等表面效果。
Roctool 在评估生产薄壁部件或降低注塑压力的优势方面也取得了进展。例如，对于某些 PCR 材料，在相同的压力下，使用 Roctool 技术进行注塑，可使部件在 110° 的温度下填充至 100 %，而使用传统技术则为 30°，填充量为 70 %。要达到 100 %，传统技术需要的压力会使制造过程变得困难。
目前正在研究的生物可降解树脂和生物源树脂有望在表面质量和稳定性方面取得令人信服的结果。
由于每种材料都有不同的特性，Roctool 打算继续深入研究，以量化市场上最多的环保材料，并将其专业知识应用于各大品牌及其供应商。
