Sisley ha elegido Irresistible Airless de Aptar Beauty para su nuevo tratamiento facial para pieles sensibles, formulado con 100 ingredientes % de origen natural. La marca francesa eligió esta solución por su tecnología airless de alta protección, reforzada por un sistema de barrera patentado que impide cualquier contaminación microbiológica. 

Envases de alta tecnología

Irresistible es la solución airless que ofrece el mayor nivel de protección de la gama Aptar Beauty. Incorpora una tecnología de barrera patentada diseñada específicamente para fórmulas sin conservantes: el Sistema Sin Conservantes (PFS). El PFS combina microfiltros esterilizadores en la bomba con una punta herméticamente sellada (sistema Tip Seal), que evita cualquier recontaminación microbiológica de la fórmula.

La fórmula sin conservantes de Peaux Sensibles Soin Apaisant de Sisley está protegida en una bolsa herméticamente cerrada dentro del frasco. Se evita cualquier contacto con el metal de la bomba cuando se activa. 

Esta bolsa multicapa refuerza las propiedades de barrera del sistema PFS contra las bacterias aerotransportadas y otros contaminantes externos.

La bomba Irresistible, con su motor sin POM, dispensa una dosis constante de 150 µl mediante un pulsador bloqueable. Actualmente se está desarrollando una versión totalmente de plástico, fabricada íntegramente con poliolefinas y dotada de un microfiltro sin Pfas, que estará disponible a principios de 2026.

Envases específicos

Para conseguir que la fórmula experta de Sisley esté totalmente libre de conservantes, Aptar Beauty recurrió al grupo francés P&B y a su tecnología UHT (Ultra High Temperature) patentada. Este proceso tecnológico dinámico de calentamiento rápido seguido de enfriamiento inmediato garantiza la destrucción total de los microorganismos. 

El tiempo y la temperatura de exposición se controlan y adaptan al tipo de fórmula y a su viscosidad, con el fin de preservar la calidad y las propiedades de la fórmula. Se ha desarrollado una línea de llenado al vacío específica en un entorno estéril para evitar cualquier contaminación durante el llenado o el montaje.

Irresistible by Aptar ha superado los protocolos de homologación microbiológica CVIT¹ y TSIT², que garantizan la ausencia de contaminación antes y después de la apertura (PAO). Durante todo su uso, este envase protege la fórmula sin conservantes de Sisley frente a la contaminación microbiana interna, así como frente a agresiones externas como el contacto con los dedos o el aire ambiente.

"Irresistible Airless es nuestra solución que mejor responde a las expectativas de los consumidores de productos sin conservantes, garantizando su seguridad, calidad e integridad. La tecnología UHT es especialmente pertinente para productos de alto valor añadido, como Soin Apaisant de Sisley".afirma Florence Roullet, Directora de Desarrollo de Laboratorio y Calidad de Aptar Beauty.

El tratamiento calmante para pieles sensibles de Sisley, de 40 ml, está fabricado en Francia y decorado con una sofisticada serigrafía de doble pasada, en consonancia con el universo estético de la marca. El estuche de metal plateado brillante del producto añade un toque premium.

_{¹ CVIT (Container Ventilation Integrity Test): prueba la integridad de las conexiones entre las distintas piezas (móviles, estáticas, funcionales) para evaluar el riesgo de contaminación microbiana a través del aire ambiente.
² TSIT (Tip Seal Integrity Test): somete el sistema de bombeo a una contaminación microbiana intensa y repetida en un entorno húmedo, simulando los riesgos del uso cotidiano, en particular el contacto con los dedos de los usuarios.}

Especializada en tapones de corcho, Amorim Top Series es una filial del Grupo Amorim, líder mundial del corcho.

La empresa presentará su Colección Sostenible en Luxe Pack Mónaco 2025, con los nuevos FullCork (una solución totalmente de corcho), Re.Cork (un conjunto que contiene hasta 40 % de corcho con un polímero de base biológica o reciclado como aglutinante) y Re.Wood (un compuesto a base de fibras de madera combinado con 100 % de polímeros de base biológica y reciclables), que ofrecen alternativas a los tapones de corcho estándar, con una menor huella de carbono y un ciclo de vida más largo.

Se duplica la capacidad de producción

Con la creación de dos nuevas unidades industriales, Biocape, dedicada a la transformación de la madera en bruto, y Elfverson, centrada en la producción de cabezales de madera, la empresa confirma su estrategia de integración vertical de su cadena de producción en los principales mercados de Portugal, Francia, Estados Unidos, México y Escocia.

Con una superficie total de 55.000 m2, las plantas de Elferson y Biocape permitirán a Amorim Top Series duplicar su capacidad de producción de cabezales de madera.

Estas dos unidades industriales están equipadas con tecnologías de vanguardia, como inteligencia artificial y robótica, lo que refuerza la apuesta de Amorim Top Series por la modernización y la productividad.

"La construcción de las nuevas unidades de Biocape y Elfverson representa un momento clave en el desarrollo estratégico de Amorim Top Series. Demuestra tanto nuestro compromiso de reforzar nuestra capacidad de producción como nuestro deseo de integración vertical en las industrias del corcho y la madera".afirma Christophe Sauvaud, Director General de Amorim Top Series Francia.

Las soluciones de envasado de lana reciclada de Woola se expondrán en Luxe Pack Mónaco, en el stand de Enterprise Estonia, la agencia de desarrollo económico del país.

Con sede en Tallin, Woola ofrece una alternativa sostenible a los envases de plástico de un solo uso. Esta joven empresa ha desarrollado un innovador proceso industrial para reciclar los residuos de lana y transformarlos en envases. Según la empresa, cada año se queman o entierran unas 200.000 toneladas de lana en varios países europeos porque se considera inadecuada para la industria textil.

"Todo reto crea también una oportunidad, y Woola encarna esta filosofía a la perfección. Estoy encantado de participar en este evento y ayudar a Woola a dar a conocer sus fantásticos productos a un público más amplio.afirma Viljar Lubi, embajador de Estonia en Francia.

Esta empresa, que lleva tres años operando en Francia, ha desarrollado una gama de soluciones de envasado con lana reciclada: fundas para botellas, sobres o láminas de lana, así como un servicio a medida para satisfacer necesidades específicas.

Woola señala que la lana -que puede reciclarse o compostarse- tiene cualidades superiores al plástico, como la elasticidad, la impermeabilidad y la resistencia a las variaciones de temperatura. 

Las soluciones de envasado de Woola ya han conquistado a varias marcas y empresas en Francia, entre ellas Mademoiselle bio, Casa Zanoni, Cravan, Maison Matine, así como dos casas del grupo LVMH.

Favoreciendo una cadena de suministro corta, la empresa trabaja con pequeños criadores radicados en Estonia, a los que compra la lana considerada inadecuada, y de este modo ha reciclado 128.000 toneladas de lana.

Luxe Pack Mónaco se celebrará del 29 al 1 de septiembre.^er Octubre de 2025.

Leonhard Kurz lleva el acabado de superficies a un nuevo nivel con una tecnología patentada esbelto. Al reducir el grosor del sustrato de 12 µm a 10 µm para la estampación en caliente, y hasta 6 µm para la transferencia en frío, esta innovación ofrece ventajas concretas a los transformadores: técnicas, económicas y ecológicas.

Procesos optimizados para aumentar la productividad

La estructura optimizada de las capas proporciona un nivel de brillo significativamente superior, un desprendimiento más preciso y una mayor eficacia de producción. Al reducir el número de cambios de bobina, los convertidores pueden racionalizar sus operaciones y minimizar el tiempo de inactividad. La tecnología esbelto mejora todo el proceso de acabado, tanto desde el punto de vista operativo como de la calidad.

Sostenibilidad integrada

La tecnología esbelto también establece nuevos estándares en términos de sostenibilidad. En comparación con los sustratos tradicionales, el menor uso de PET implica un menor consumo de material, menos residuos y menores costes de procesamiento, todo lo cual se traduce en una reducción significativa de la huella de carbono, según Kurz. Con rollos más ligeros que ofrecen la misma longitud de película, los usuarios también se benefician de una manipulación más sencilla y de la reducción de las emisiones del transporte.

Estas ventajas forman parte del compromiso de Kurz con la sostenibilidad. El proceso de acabado no deja ninguna película de plástico ni laminado en el producto final, lo que preserva su reciclabilidad. Además, gracias al sistema de recuperación y reciclaje Recosys 2.0, los sustratos de PET utilizados se recuperan y reciclan de forma ecológicamente responsable. 

"Con la tecnología slim, ofrecemos a nuestros clientes una solución que combina ganancias de eficiencia, calidad de acabado superior y compromiso sostenible en un solo producto. Nuestro objetivo era diseñar una tecnología que hiciera la vida más fácil a los transformadores y, al mismo tiempo, conservara los recursos.afirma Stéphane Royère, Director de la División de Embalaje e Impresión, Ventas Internacionales y Marketing.

Una innovación patentada diseñada para uso industrial

La tecnología esbelto de Kurz se aplica en una nueva generación de productos, como KPS slim 2.0, KPW XU slim y Ecofin CWO slim, todos ellos protegidos por una patente europea.