En un contexto industrial en el que la precisión y la fiabilidad son primordiales, Gericke presenta su nueva gama de desaglomeradores diseñados para optimizar los procesos de producción al tiempo que garantizan un fácil mantenimiento.
Gericke, especialista en sistemas de manipulación de polvos, introduce una importante innovación con su nueva serie de desaglomeradores. Esenciales para restablecer el tamaño de las partículas de los productos en polvo tras su almacenamiento, estos dispositivos desempeñan un papel clave en el mantenimiento de la integridad del producto final.
Diseñadas pensando en la eficacia y la seguridad, estas máquinas incorporan un rotor de cuatro palas y una criba modular perforada con aberturas que van de 2 a 25 mm. Esta configuración permite procesar una amplia gama de productos sin generar partículas finas indeseables.
Un aspecto destacable de estas unidades es su facilidad de mantenimiento. Con una puerta frontal y un conjunto rotor/motor montado sobre raíles, los operarios pueden acceder fácilmente a los componentes internos para realizar comprobaciones y limpiezas rápidas, minimizando las interrupciones del ciclo de producción.
Además, estos equipos incluyen detección de contacto entre metales, una función esencial para evitar daños y contaminación. Estas medidas de seguridad no sólo protegen el equipo, sino que también garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad más estrictas.
Disponibles en acero inoxidable o acero pintado, los desaglomeradores de Gericke cumplen los requisitos de la Directiva Atex, con versiones adaptadas para su uso en zonas peligrosas. Además, cada modelo puede probarse en una sala de pruebas específica para demostrar su eficacia antes de integrarlo en las líneas de producción de los clientes.
