Plasmatreat展示了其Openair-Plasma技术的新应用，该技术已在奢侈品包装领域成功实施，用于优化奢侈品香水玻璃瓶的整理和印刷过程，以及粘附其装饰元素。
Plasmatreat的Openair-Plasma技术是世界领先的解决方案之一，用于激活、清洗和等离子体处理各种类型的表面，应用范围广泛。作为一种简单而环保的方法，Openair-Plasma是一种激活过程，可以提供有效、快速和经济的表面改性，而不改变被处理材料的机械性能。
这项新的商业应用是为满足瓶子制造商的需求而开发的，旨在提高奢侈品牌的文字和标志的印刷质量，这些品牌的设计往往非常复杂，并为瓶子提供最大的保护，以防止运输过程中的摩擦造成的损坏和划痕。这一工艺甚至提供了生产复杂的多部分瓶子的可能性。
Plasmatreat工艺是基于等离子体处理的在线激活。它允许玻璃瓶的整个表面直接被处理、清洗和激活，从而形成了一个非常高质量的设计，对制造商来说既高效又有成本效益。
"事实上，开放空气-等离子体技术的优势之一是它是一个具有成本效益的过程，因此它是在线整合的，并且 p这使得小型装饰元素的机器人印刷和胶合可以在清洁和加工之后直接进行，而不会对生产造成任何干扰。该公司说。
使用的玻璃通常由原色（白色、绿色或棕色）生产，使瓶子和烧瓶更加精致，这在化妆品行业非常重要。然后对这种玻璃进行着色。对于这种类型的包装，需要有很高的质量，以便能够正确地应用颜色。Openair-Plasma工艺有助于提高通常在奢侈品行业进行的涂漆工艺的效率，并采用高质量的油漆。
在制造过程的最后阶段，对玻璃进行涂层以防止损坏和划伤。然后这些玻璃瓶主要使用丝网印刷工艺进行印刷。制造过程中应用的涂层类型决定了所使用的印刷油墨的粘附质量。
为了确保良好的附着力和均匀的颜色分散，特别是在聚合物涂层上，等离子体激活是必要的，以增加表面张力。 "由于其强大的喷嘴系统和简单的在线整合，Openair-Plasma技术是玻璃瓶和香水瓶所需的表面活化的完美解决方案。Plasmatreat强调说。
从技术角度来看，这些应用需要Openair RD1004型等离子体喷嘴，其喷嘴头较宽，每个喷嘴的工作宽度为40mm。部件在喷嘴下以传送系统的恒定速度移动。
有了Openair-Plasma工艺，豪华香水瓶和烧瓶的制造商将能够从这一系统中获益，该系统带来了若干优势：
- 对表面进行微清洗，以去除杂质和附着的有机颗粒。
- 使用创新的涂层工艺和引进替代的颜色系统（UV清漆、无溶剂清漆）。
- 在玻璃上进行丝网印刷或移印时，包括在有聚合物涂层的瓶子上进行丝网印刷或移印时，油墨附着力更好。
- 改进设计。
- 生产复杂的多件式瓶子。
- 减少拒绝率（错误率）。
- 易于将等离子体喷嘴整合到涂层系统中。
最终，在化妆品应用中，特别是在奢侈品领域，这种表面处理和清洁的方法对实现非常高质量的玻璃和独特的高端设计非常有利。
