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Impressão de frascos de vidro para perfumes de luxo: uma nova aplicação de limpeza por plasma

A Plasmatreat apresenta uma nova aplicação da sua tecnologia Openair-Plasma, implementada com sucesso no sector das embalagens de luxo para otimizar o processo de acabamento e impressão de frascos de vidro utilizados em perfumes de luxo, bem como a colagem dos seus elementos decorativos. 

A tecnologia Openair-Plasma desenvolvida pela Plasmatreat é uma das soluções líderes mundiais para ativação, limpeza e tratamento por plasma de todos os tipos de superfície numa vasta gama de aplicações. Método simples e amigo do ambiente, o Openair-Plasma é um processo de ativação que permite uma modificação eficaz, rápida e económica das superfícies, sem alterar as propriedades mecânicas dos materiais tratados.

Desenvolvida para responder às necessidades dos fabricantes de garrafas, esta nova aplicação comercial tem como objetivo melhorar a qualidade de impressão dos caracteres de texto e dos logótipos das marcas de luxo, muitas vezes com um design altamente refinado, e proporcionar a máxima proteção às garrafas para evitar danos e riscos causados pela fricção durante o transporte. Este processo pode mesmo ser utilizado para produzir garrafas complexas com várias partes.

O processo Plasmatreat baseia-se na ativação em linha do tratamento por plasma. Permite que toda a superfície das garrafas de vidro seja tratada, limpa e activada diretamente, resultando num design de qualidade muito elevada que é simultaneamente eficiente e económico para o fabricante. 

"De facto, uma das vantagens da tecnologia Openair-Plasma é o facto de ser um processo rentável. pIsto permite que a impressão e a colagem robotizadas de pequenos elementos decorativos se realizem diretamente após a limpeza e o tratamento, sem qualquer interrupção da produção".afirma a empresa.

O vidro utilizado é geralmente produzido a partir de cores primárias (branco, verde ou castanho) para tornar os frascos mais sofisticados, um aspeto essencial na indústria cosmética. Este vidro é depois colorido. Para este tipo de embalagem, é necessária uma elevada qualidade para garantir que a cor é aplicada corretamente. O processo Openair-Plasma contribui para a eficácia do processo de lacagem geralmente efectuado no sector do luxo com tintas de alta qualidade.

Na fase final do processo de fabrico, o vidro é revestido para evitar danos e riscos. Estas garrafas de vidro são depois impressas principalmente através do processo de impressão serigráfica. O tipo de revestimento aplicado durante o fabrico determina a qualidade de aderência da tinta de impressão utilizada. 

Para garantir uma boa adesão e uma dispersão uniforme da cor, particularmente num revestimento de polímero, é necessária a ativação por plasma para aumentar a tensão superficial. "Graças ao seu sistema de bicos robusto e à integração simples em linha, a tecnologia Openair-Plasma é a solução perfeita para a ativação de superfícies necessária para frascos de vidro e frascos de perfume".Tensões de Plasmatreat.

De um ponto de vista técnico, estas aplicações requerem bicos de plasma Openair do tipo RD1004 com uma cabeça de bico larga e uma largura de trabalho de 40 mm cada. Os componentes deslocam-se sob os bicos a uma velocidade constante do sistema de transporte.

Com o processo Openair-Plasma, os fabricantes de frascos de perfume de luxo podem beneficiar de um sistema que oferece várias vantagens: 

  • Micro-limpeza da superfície para eliminar as impurezas e as partículas orgânicas aderentes.
  • Utilização de processos de revestimento inovadores e introdução de sistemas de cor alternativos (vernizes UV, lacas sem solventes).
  • Melhor aderência da tinta na serigrafia ou tampografia em vidro, incluindo em garrafas revestidas com polímeros.
  • Design melhorado.
  • Produção de garrafas complexas com várias partes.
  • Redução da taxa de rejeição (taxa de erro).
  • Fácil integração de bicos de plasma em sistemas de revestimento. 

Por fim, nas aplicações cosméticas, e mais particularmente no sector do luxo, este método de tratamento e de limpeza das superfícies pode revelar-se muito vantajoso para a obtenção de vidros de altíssima qualidade e de designs exclusivos e topo de gama.

Recursos externos
plasmatreat.fr

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