Chanel prosigue su transformación en favor de la ecorresponsabilidad de sus gamas. Sus eaux de toilette Chance de Chanel incorporan ahora una banda de aluminio anodizado fabricada en Francia, en lugar del latón galvanizado lacado utilizado hasta ahora. 

Para afrontar el reto de este cambio de material, la marca de lujo recurrió a la experiencia de g.pivaudran.

Elegir el aluminio como parte de un enfoque reforzado de RSE

Chanel tiene un firme objetivo para todas sus líneas: avanzar hacia productos RSE. Para decorar sus nuevos frascos de Chance, ha recurrido a la experiencia de g.pivaudran. La banda que rodea el frasco, originalmente de latón galvanizado barnizado, es ahora de aluminio anodizado. Estas bandas se fabrican en Francia, en la región de Lot, y las ensamblan los vidrieros asociados a la marca en Francia e Italia. Aunque este cambio sea invisible para los consumidores, no deja de ser un poderoso acto simbólico de Chanel: una transformación eco-responsable, sin ostentación, eficaz y concreta.

Un gran reto para g.pivaudran

Para los equipos de g.pivaudran, fabricar las tiras de las botellas Chance ha sido todo un reto. Desplegaron todo su saber hacer para dar forma a una fina tira de aluminio (0,6 mm), muy delicada de manipular, y adaptarla a la curva cilíndrica de la botella, conservando al mismo tiempo el aspecto muy brillante del material. Se trata de una gama compleja, gracias a la flexibilidad de las tiras, combinada con la precisión del montaje automatizado.

El fabricante g.pivaudran también se ha posicionado para producir todos los formatos de fragancias: 35 ml, 50 ml, 100 ml y 150 ml.

Chanel empieza a comercializar estos nuevos frascos con la versión de 100 ml. Continuará con todos los formatos de aluminio anodizado de aquí a 2024.

Un logro puede ocultar otro...

Este proyecto para Chanel no es más que la punta del iceberg de las posibilidades que ofrece g.pivaudran. La empresa, especializada en aluminio, adapta este material para satisfacer todos los deseos de las marcas, así como sus exigencias de ecorresponsabilidad. Ofrece soluciones de envasado "todo aluminio" y/o "aluminio reciclado" para productos de gama alta y de lujo.

"Nuestra experiencia nos permite dar al aluminio cualquier forma, ensamblar diversos materiales y responder así a las necesidades actuales de nuestros clientes. Eco-responsable por naturaleza, infinitamente reciclable, ligero y versátil, el aluminio es nuestra respuesta al deseo de valor añadido de las marcas de lujo".afirma Marc Pivaudran, Presidente de g.pivaudran.

En la Édition Spéciale By Luxe Pack, g.pivaudran presentará una amplia gama de productos creados con sus clientes, así como pruebas en las que se pone de relieve el aluminio, un material ecorresponsable por naturaleza. "La empresa ofrecerá una demostración concreta e inequívoca de que los envases y accesorios "naturalmente de aluminio" también son naturalmente de alta gama.dice la empresa.

- La colaboración global en la cadena de valor permite un gran avance en el mercado de los cosméticos con envases y cierres de recambio fabricados casi en su totalidad con polímeros de balance de masa certificados de la cartera Trucircle de Sabic.

- Las materias primas renovables de origen vegetal apoyan la imagen de marca vegana del cliente.

- La posibilidad de rellenado, el uso de materiales renovables y la reciclabilidad se combinan para ofrecer un modelo de envasado sostenible.

Sabic, líder mundial de la industria química, se ha asociado con Stella McCartney Beauty y tres renombrados transformadores de plásticos franceses (Texen, Leygatech y STTP Emballage) para crear un conjunto de nuevos e innovadores envases de recambio para el cuidado de la piel y los ojos, producidos con polímeros renovables certificados de la cartera Trucircle de Sabic. Los envases, que ya se han introducido en el mercado de Norteamérica y el Reino Unido, se consideran un avance mundial en el envasado de cosméticos de origen y aplicación responsables.

Abdullah Al-Otaibi, Director General de ETP y Soluciones de Mercado de Sabic: " Esta innovación supone un importante paso adelante en la transformación de los envases de cosméticos y productos para el cuidado de la piel hacia alternativas de materiales totalmente sostenibles. Además, demuestra que nuestros polímeros renovables certificados pueden facilitar el cambio ofreciendo soluciones de sustitución eficaces sin comprometer la procesabilidad, la pureza, la calidad o la comodidad. "

Los nuevos envases de recambio se han diseñado para su uso con el sérum Stella Alter-Care y la crema Restore. Contienen tres resinas de poliolefina Sabic con un contenido renovable certificado, equilibrado por masa, de hasta 90 %, y cumplen con la marca vegana del fabricante de cosméticos. Los cabezales de los envases están moldeados en polietileno HDPE (PE) Sabic resistente a los impactos por Texen, una de las principales empresas del mercado de productos de envasado de cosméticos sostenibles. Para el cuerpo de los envases, Leygatech, fabricante líder de películas de barrera y multicapa, suministra una película de LLDPE (polietileno lineal de baja densidad) Sabic, que STTP Emballage, proveedor especializado en laminación de películas y servicios de impresión flexográfica, procesa e imprime para el acabado de los envases. Los cierres Flip Top moldeados por inyección por Texen en polímero PP de Sabic completan el envase.

Con el concepto de rellenado sostenible de envases de Stella McCartney Beauty, el uso de materias primas renovables responde a la demanda de los consumidores de un uso más responsable de los recursos de envasado. Además, una vez que los envases han llegado al final de su vida útil, el valor material de los polímeros PP y PE puede recuperarse mediante el reciclaje de poliolefinas, lo que lo convierte en un modelo de envasado sostenible.

Los polímeros renovables certificados de Sabic incluyen diversos materiales de polipropileno y polietileno derivados de materias primas renovables de segunda generación, que se seleccionan para evitar la competencia directa con la producción de alimentos y piensos y no están vinculados a cambios directos o indirectos del suelo. Un análisis del ciclo de vida de principio a fin confirmó la sostenibilidad superior de estos polímeros, concluyendo que cada kg de resinas de base biológica de la empresa reduce las emisiones de CO2 en una media de 4 kg en comparación con las alternativas vírgenes de base fósil, al tiempo que reduce el agotamiento de los recursos fósiles en hasta 80 %. Además, estos materiales vegetales facilitan el cambio de las aplicaciones fósiles existentes sin comprometer la pureza, la calidad, la seguridad o la comodidad.

El balance de masa de materias primas renovables en los materiales Sabic está validado por un tercero independiente en el marco del ampliamente reconocido sistema de Certificación Internacional de Sostenibilidad y Carbono (ISCC Plus), siguiendo un conjunto de normas claramente definidas y transparentes. Este enfoque permite atribuir el contenido renovable utilizado en la producción y conversión de materiales plásticos a la aplicación final. La certificación también garantiza la trazabilidad en toda la cadena de suministro de los socios, desde la materia prima hasta el producto final, y permite a los propietarios de marcas documentar la sostenibilidad de sus envases ante los consumidores.