La conception, la fabrication et l’assemblage sont réalisés en interne chez Medicos, avec des équipements d’injection et d’assemblage automatisés de type industrie 4.0. Des systèmes de contrôle par caméra, pilotés par IA, vérifient la reproductibilité des composants. L’objectif affiché est une qualité constante et une performance industrielle maîtrisée.
Un compte‑gouttes orienté précision d’usage
Le dispositif associe une pipette en verre étiré, une capsule percée en PP coiffée d’une chape aluminium or, une tétine en TPE et une capsule de transport, avec un flacon en verre. La pipette est conçue pour limiter la remontée du liquide dans la tétine. Le nettoyage est facilité. Son embout arrondi favorise un dosage précis et régulier, adapté au contour de l’œil.
Paramètres dimensionnels et matériaux disponibles
Medicos décline des flacons en verre étiré, verre moulé ou plastique, avec pipettes en verre ou en plastique, et tétines en nitrile, butyle ou TPE. Les capsules sont proposées en PP ou RPP. Les paramètres dimensionnels et la géométrie des pipettes (bout rond, courbé ou effilé, diamètre de passage produit) permettent l’adaptation aux usages pharmaceutiques et cosmétiques. Un protecteur de pipette et une bague d’inviolabilité sont disponibles.
Intégration industrielle et personnalisation
Les opérations d’injection et d’assemblage s’appuient sur des lignes automatisées avec contrôle par caméra et pilotage IA. L’offre de personnalisation inclut teinte masse, chape aluminium, laquage, métallisation, marquage et sérigraphie. Les configurations sont multiples. Le dispositif est pensé pour une restitution maîtrisée qui limite le surdosage.
Les référentiels mobilisés couvrent ISO 9001 et ISO 13485, avec une démarche engagée vers ISO 50001 et ISO 14001. Le groupe est certifié Iscc Plus et évalué EcoVadis Platinum. Les développements relèvent d’une éco‑conception et d’une optimisation des ressources, en adéquation avec les évolutions réglementaires liées au Ppwr.
