Leite para bebés, açúcar, vitaminas, leveduras, pastas para barrar, formulações de detergentes, produtos químicos diversos, adubos, cal, carbonato de cálcio, aluminas, etc... : A mistura contínua de produtos em pó ou granulados tornou-se uma parte essencial de todos os processos de produção que envolvem dois a oito componentes alimentados por alimentadores de parafuso de alta precisão, cujas saídas são geralmente sincronizadas com a fase a jusante, que pode ser uma extrusora, uma máquina de embalagem, um tablete, um formador de barras de cereais, etc.
Desde há mais de 10 anos, mesmo a indústria farmacêutica, que tradicionalmente privilegiava os processos de mistura por lotes para isolar os lotes, tem vindo a recorrer à mistura contínua para melhorar a eficácia de certas linhas de produção.
Há muitas vantagens nesta tecnologia:
- tempo de permanência muito curto (cerca de 40 segundos)
- pegada pequena
- alimentação direta das máquinas de enchimento sem passar por uma tremonha de amortecimento, o que poderia levar à desmistura
- qualidade optimizada da mistura, uma vez que não há risco de segregação
- pulverização fácil do líquido na zona de dosagem à entrada do misturador
A Gericke oferece instalações chave-na-mão de dosagem/mistura contínua que podem ser testadas a montante à escala industrial num dos centros-piloto do Grupo.
