O fabricante de vidro Pochet, que celebrou recentemente o seu 400º aniversário, controla todos os seus consumos de energia (gás, água e eletricidade) através de uma solução desenvolvida pela Metron. Este sistema de gestão digitalizado permitirá à empresa reduzir a sua pegada de carbono, bem como a dos seus clientes, entre os quais a Chanel, a empresa promotora do projeto.
O grupo Pochet e a Chanel partilham o desejo de reduzir a pegada de carbono do fabrico de frascos de perfume e de frascos de cuidados para a pele. A Chanel iniciou uma colaboração entre o grupo Pochet, seu fornecedor de frascos de perfume e boiões de cuidados de pele de alta qualidade, e a Metron, uma empresa francesa de tecnologia limpa especializada em soluções digitais de eficiência energética para descarbonizar a indústria.
Esta colaboração entre três actores empenhados na gestão da energia permitirá à Chanel reduzir as emissões da sua cadeia de valor (âmbito 3), em conformidade com o seu programa de compromisso climático "Chanel Mission 1.5°".
O grupo Pochet, por seu lado, reduziu o consumo de energia dos seus recozedores a gás, máquinas importantes na produção de garrafas de vidro, em 27 %.
A iniciativa beneficia todos os clientes do Grupo Pochet no âmbito do seu ambicioso plano de descarbonização definido em 2021. Primeiro fabricante de vidro francês a utilizar a tecnologia de forno elétrico para garrafas de luxo, o grupo estará a operar este equipamento até ao final de 2024. As tecnologias de fusão eléctrica permitirão produzir um vidro em grande parte isento de carbono, mantendo o brilho e a transparência que caracterizam o vidro Pochet.
Este plano de descarbonização inclui também mais de 40 projectos que cobrem 91 % das actuais emissões de CO2 do Grupo Pochet. Estas serão reduzidas para metade até 2033.
A solução Metron foi testada em Guimerville, na região de Seine-Maritime, na fábrica de vidro do grupo Pochet, uma unidade industrial especializada no fabrico de garrafas e frascos de vidro para a indústria de artigos de luxo. A fábrica emprega cerca de 1.600 pessoas e produz um milhão de frascos por dia, incluindo os frascos de perfume Chanel. Graças a centenas de sensores de dados ao longo da cadeia de produção, a solução de visualização do consumo de energia em tempo real da Metron permite medir, normalizar e otimizar o consumo de energia durante a produção de cada garrafa/pote. Uma experiência conclusiva.
A solução está agora a ser implementada nas sete outras unidades industriais francesas do grupo Pochet. Como resultado, o grupo pode agora gerir o seu desempenho energético até à última garrafa, oferecendo às marcas de luxo um produto que optimiza a qualidade ambiental de cada artigo.
Com uma experiência vidreira que remonta a 1623, o grupo Pochet está constantemente a inovar para melhorar e digitalizar os seus processos industriais seculares. "O objetivo desta colaboração é continuar a digitalização do Grupo Pochet e oferecer aos nossos clientes produtos de alta qualidade para uma beleza duradoura", explica Jean-Louis Poulin, Presidente do Grupo Pochet. Benoit Marszalek, Diretor de Operações da Pochet du Courval.
Esta colaboração entre uma casa de luxo de renome mundial, um grupo industrial que produz em França e uma start-up de tecnologia limpa, vencedora do French Tech 2030, demonstra a capacidade da indústria francesa de trabalhar em conjunto para oferecer inovações industriais que beneficiam o ambiente. Julien Garry, Diretor-Geral de Compras, Desenvolvimento e Inovação da Chanel: " Esta iniciativa da Chanel, em parceria com os grupos Pochet e Metron, beneficia todo o ecossistema e contribui para a transição ambiental da indústria de artigos de luxo. É medindo com precisão que podemos fazer melhorias duradouras".
Vincent Sciandra, Diretor Executivo da Metron, conclui: " Estamos orgulhosos de estar envolvidos em fazer da descarbonização dos processos industriais uma alavanca competitiva para a indústria do luxo e da beleza, respeitando a qualidade e a autenticidade dos produtos que são emblemáticos do know-how francês. Esta colaboração realça a importância da rastreabilidade do carbono dos produtos industriais, que está a emergir como uma necessidade crescente na indústria do futuro. "