JMD Étiquettes 公司在邦杜夫勒（91 年）生产基地检查其生产的所有标签的尺寸。手动测量操作现在由 Keyence IM 系列数字轮廓投影仪处理，从而提高了可重复性和可靠性。在所有工业流程和整个供应链中，标签仍然是确保产品或设备可追溯性的首选和最简单的方法。在航空领域，从发动机到起落架和制动系统，标签与构成飞机的所有部件息息相关。在这一领域，对标签的要求很高，因为标签受到耐久性的限制和相当恶劣的环境的影响。标签一般由钢或铝制成，设计者对其尺寸有严格的要求。"我们必须保证公差为 ± 100 µm，如客户提供给我们的图纸所示。"JMD Étiquettes 总监 Sylvestre Cottard 说。
操作员只需将需要检测的标签放在 Keyence 成像系统的电路板上即可。IM 可识别工件，并根据预定义参数自动执行尺寸测量，精度可达 0.X µm。测量值通过以太网传输到中央数据库，保证了操作的可追溯性。在 JMD Étiquettes 的 Bondoufle 工厂，有四个人被授权使用轮廓投影仪。"Sylvestre Cottard 指出："他们只接受了一些使用培训，因为 IM 虽然是一个高性能的测量系统，但却非常容易上手。现在，IM 每年检测 300 到 400 个标签，确保符合客户要求的尺寸和公差。"以前，由两个人负责检查。他们经常工作过度。现在，一个人就足以完成这项工作。在提高测量质量的同时，我们也提高了生产率"，Sylvester Cottard 总结道。
