JMD Étiquettes 公司在邦杜夫勒(91 年)生产基地检查其生产的所有标签的尺寸。手动测量操作现在由 Keyence IM 系列数字轮廓投影仪处理,从而提高了可重复性和可靠性。在所有工业流程和整个供应链中,标签仍然是确保产品或设备可追溯性的首选和最简单的方法。在航空领域,从发动机到起落架和制动系统,标签与构成飞机的所有部件息息相关。在这一领域,对标签的要求很高,因为标签受到耐久性的限制和相当恶劣的环境的影响。标签一般由钢或铝制成,设计者对其尺寸有严格的要求。"我们必须保证公差为 ± 100 µm,如客户提供给我们的图纸所示。"JMD Étiquettes 总监 Sylvestre Cottard 说。
操作员只需将需要检测的标签放在 Keyence 成像系统的电路板上即可。IM 可识别工件,并根据预定义参数自动执行尺寸测量,精度可达 0.X µm。测量值通过以太网传输到中央数据库,保证了操作的可追溯性。在 JMD Étiquettes 的 Bondoufle 工厂,有四个人被授权使用轮廓投影仪。"Sylvestre Cottard 指出:"他们只接受了一些使用培训,因为 IM 虽然是一个高性能的测量系统,但却非常容易上手。现在,IM 每年检测 300 到 400 个标签,确保符合客户要求的尺寸和公差。"以前,由两个人负责检查。他们经常工作过度。现在,一个人就足以完成这项工作。在提高测量质量的同时,我们也提高了生产率",Sylvester Cottard 总结道。