Em 2021, com Phantom, Paco Rabanne vai ainda mais longe para apelar a uma geração altamente conectada, revelando um frasco surpreendente.

PHANTOM, o primeiro perfume com ligação e recarga

Parceiro importante da indústria de perfumes, a VPI (Faiveley Plast Beauty) é conhecida pela sua experiência em embalagens.
Para a sua última fragrância masculina, a Paco Rabanne trabalhou em estreita colaboração com a VPI. A empresa francesa, especializada na injeção e montagem de peças plásticas estéticas, produziu a tampa do spray da marca, a primeira fragrância conectada a agitar as coisas com um design robótico surreal.

Um desafio para uma criação surpreendente

A VPI criou uma surpresa com a sua tampa de spray conectada ultra divertida, concebida para criar experiências únicas para os clientes. A interação entre a Paco Rabanne, a VPI e a STMicroelectronics no desenvolvimento desta fragrância atípica tornou possível alcançar o nível de precisão e perfeição definido pela marca.
Esta tampa de pulverização combina um atraente acabamento metálico com a integração de um microchip NFC (comunicação sem contacto) na cabeça do robô, tudo num design compacto de 3 peças para as tampas de 100 ml e 150 ml. 

" Para os viciados, o formato Phantom de 150 ml é espetacular e recarregável. "diz a marca. A VPI e a PUIG conceberam um sistema recarregável com desenroscamento e remontagem sensoriais que garante uma resistência e durabilidade perfeitas do produto.

Aproxime o seu smartphone do topo da garrafa e poderá explorar todo o mundo do Phantom (jogos, listas de reprodução, etc.). Um spray de boas-vindas na "Galáxia Paco" que se torna o seu companheiro diário.
Com este lançamento emblemático e de grande visibilidade, a VPI abre novos caminhos com a primeira integração de um microchip numa fragrância, oferecendo uma dimensão digital ainda mais criativa combinada com a possibilidade de recarga. 
A VPI e o Grupo Faiveley Plast prosseguem plenamente a sua estratégia de apoio às marcas na sua transição ecológica e digital.

Há 25 anos que a Pure Trade concebe embalagens, malas e acessórios topo de gama para prestigiadas marcas internacionais de beleza e cosmética.

A empresa deu vida à criação da marca Armani, oferecendo uma solução completa para esta caixa de exposição de coleção, completa com bolsa e embalagem de proteção, bem como um saco de transporte a condizer.

A caixa recebeu 12 camadas de verniz e está adornada com letras Armani douradas, que parecem fundir-se na superfície num harmonioso brilho metálico.

Contém um tabuleiro amovível para expor os tubos de batom das 24 tonalidades da marca. Um fecho de metal dourado fixa-o no lugar.

Esta produção altamente selectiva foi objeto de um desenvolvimento técnico meticuloso para um produto destinado a uma segunda vida como toucador com um diâmetro de 41 cm.

"Ourives da embalagem"... a douradura está no centro da história da Wauters desde 1909. Hoje, esta assinatura exprime-se através de novos investimentos e de novos conhecimentos técnicos e inovadores, abrindo novos horizontes para a embalagem.

Da folha de ouro à inovação industrial

Inicialmente, Charles Wauters criou uma oficina de douramento de peles no bairro do Marais, em Paris, para produzir encadernações, capas de livros e mata-borrão de peles. Charles Wauters inventou as suas próprias ferramentas, desenvolveu o Fixor (um produto para colar folha de ouro que ainda é vendido pela Rougier & Plé) e desenvolveu equipamento que está na base da atual profissão de dourador.

Especialista em douramento, a Wauters transpõe e aperfeiçoa o seu know-how do couro para o cartão e trabalha atualmente com os maiores nomes da perfumaria, cosmética e bebidas espirituosas em embalagens de elevado valor acrescentado.

Ano após ano, a empresa equipa-se com as tecnologias mais precisas e específicas, como a estampagem a quente em cilindro combinada com uma unidade de estampagem, com uma máquina que é a única do seu género no mundo, desenvolvida em parceria com a Steuer, e que oferece uma precisão inigualável em grandes áreas de estampagem a quente combinada com uma unidade de estampagem.

Como uma extensão natural deste facto, a Wauters está agora a desenvolver a sua oferta de estampagem a frio. Offset de ponta... para douramento a frio

No ano passado, Eric e Thierry Wauters (4ª geração da empresa) decidiram investir e equipar as instalações da Burgundy B.Pack com uma nova impressora offset.

Este ano, a unidade de Villebon-sur-Yvette será equipada com a novíssima impressora Heidelberg CX 104, que foi apresentada em exclusivo na feira China Print. A Wauters será a primeira a beneficiar desta nova geração de impressoras offset, mais eficiente e ergonómica, com a sua consola única e intuitiva que permite alargar o formato de impressão para um tamanho de folha de 720 x 1040 mm.

Este equipamento é atualmente completado pelo módulo de estampagem a frio (ou laminação a frio) Optima da Vinfoil. Uma nova etapa na experiência de douramento da empresa está a desenvolver-se de acordo com os padrões exigentes da Wauters e em direção a uma gama de possibilidades técnicas.

Estampagem a frio, um processo simplificado

Embora a estampagem a frio não se destine a substituir a estampagem a quente, é um processo alternativo e complementar que oferece três grandes vantagens: desempenho, ecologia e design.

A douradura é transferida diretamente para a prensa offset.

Ao contrário da estampagem a quente, que requer a utilização de uma ferramenta de ferro de dourar, a película de estampagem a frio é transferida para o substrato utilizando uma placa offset e cola. Não há necessidade de uma ferramenta, não há necessidade de preparar o substrato numa nova máquina, tudo acontece online no novo offset.

A estampagem a frio permite a reimpressão sobre a película dourada. Um sumo, um gradiente, uma quadricromia, uma decoração em tom direto, o design é libertado. Já não é necessário um branco de cobertura para o texto ou as decorações, trabalhamos em reserva, diretamente sobre o cartão.

A natureza técnica da estampagem a frio garante precisão, agilidade, flexibilidade e um elevado rendimento... 

Renderização de alta qualidade

As sobreposições são facilitadas graças a um registo de qualidade 100: não é necessário preparar a placa noutra máquina, a laminação a frio é feita diretamente na máquina offset. A precisão está na ordem do dia. Desde os sólidos até aos desbotamentos finos, as gradações são sublimadas graças a uma finura de ponto incomparável.

Sem mais coberturas brancas em várias passagens para atingir a pureza, a reserva de película a frio pode ser imaginada como um sólido, por exemplo, para dar lugar a uma impressão a quatro cores no verso de uma embalagem, ou com uma delicadeza incrível para texto, etiquetas ou códigos genéticos.

Um processo de RSE

Uma das vantagens desta tecnologia é o facto de ser amiga do ambiente, poupando tempo, materiais e energia. Graças à sua aplicação altamente precisa, o processo de estampagem a frio reduz os resíduos. As bobinas de película usadas são então devolvidas ao fornecedor que, após um processo de desmetalização, recicla o PET, remetalizando-o para uma segunda vida. A produção de uma ferramenta de ferro dourado deixa de ser necessária, o que permite poupar materiais e energia.

Desempenho, ecologia, design: a estampagem a frio abre novos horizontes para o mundo das embalagens topo de gama.