Sisley a choisi Irresistible Airless d’Aptar Beauty pour son nouveau soin visage destiné aux peaux sensibles formulé à partir d’ingrédients 100 % d’origine naturelle. La marque française a sélectionné cette solution pour sa technologie airless très haute protection, renforcée par un système barrière breveté empêchant toute contamination microbiologique. 

Un packaging haute technologie

Irresistible est la solution airless offrant le plus haut niveau de protection du portfolio d’Aptar Beauty. Elle intègre une technologie barrière brevetée, spécifiquement conçue pour les formules sans conservateurs : le Preservative-Free System (PFS). Le PFS combine une technologie de microfiltres stérilisants dans la pompe et de scellement de l’embout via un obturateur hermétique (système Tip Seal), empêchant toute rétro-contamination microbiologique de la formule.

La formule sans conservateurs de Peaux Sensibles Soin Apaisant de Sisley est protégée dans une poche hermétique bag-in-bottle située à l’intérieur du flacon. Tout contact avec le métal de la pompe lors de son actionnement est évité. 

Cette poche multicouche renforce les propriétés barrières du système PFS contre les bactéries présentes dans l’air et autres contaminants externes.

La pompe Irresistible, avec son moteur sans POM, distribue un dosage constant de 150 µl via un bouton poussoir verrouillable. Une version tout plastique, intégralement conçue en polyoléfines, dotée d’un microfiltre sans Pfas est en cours de développement et disponible début 2026.

Un packaging spécifique

Pour s’affranchir totalement des conservateurs dans la formule experte de Sisley, Aptar Beauty a fait appel au groupe français P&B Group et sa technologie brevetée UHT (Ultra Haute Température). Ce procédé technologique dynamique de passage rapide à haute température suivi d’un refroidissement immédiat assure la destruction totale des micro-organismes. 

Le temps d’exposition et la température sont contrôlés et adaptés au type de formule et à sa viscosité, afin de préserver la qualité et les propriétés de la formule. Une ligne de remplissage dédiée sous vide et en environnement stérile, a été développée pour éviter toute contamination lors du remplissage ou de l’assemblage.

Irresistible d’Aptar a validé les protocoles d’homologation microbiologiques CVIT¹ et TSIT², qui garantissent l’absence de contamination avant et après ouverture (PAO). Tout au long de son utilisation, ce packaging protège la formule sans conservateur de Sisley contre les contaminations microbiennes internes, ainsi que contre les agressions extérieures telles que le contact avec les doigts ou l’air ambiant.

« Irresistible Airless est notre solution la mieux adaptée aux attentes des consommateurs en matière de produits sans conservateurs, qui garantit leur sécurité, qualité et intégrité. La technologie UHT est particulièrement pertinente pour les produits à haute valeur ajoutée, comme le Soin Apaisant de Sisley », souligne Florence Roullet, directrice développement laboratoire & qualité, Aptar Beauty.

Le soin apaisant Peaux Sensibles de Sisley 40 ml est fabriqué en France et est décoré d’une sérigraphie double passe sophistiquée, en cohérence avec l’univers esthétique de la marque. L’habillage métal argenté brillant du produit apporte une touche premium.

_{¹ CVIT (Container Ventilation Integrity Test) : teste l’intégrité des connexions entre les différentes pièces (mobiles, statiques, fonctionnelles) pour évaluer le risque de contamination microbienne via l’air ambiant.
² TSIT (Tip Seal Integrity Test) : soumet le système de pompe à une contamination microbienne intense et répétée en environnement humide, simulant les risques d’usage quotidien, notamment le contact avec les doigts des utilisateurs.}

Spécialisée dans les bouchons à tête, Amorim Top Series est la filiale du groupe Amorim, leader mondial du liège.

L’entreprise présentera sa collection Durable à l’occasion de Luxe Pack Monaco 2025 avec les nouveautés FullCork (une solution intégralement en liège), Re.Cork (assemblage contenant jusqu’à 40 % de liège accompagné d’un polymère biosourcé ou recyclé comme liant) et Re.Wood (composite à base de fibres de bois combinées à des polymères 100 % biosourcés et recyclables), qui offrent des alternatives aux bouchons à tête standard, avec une empreinte carbone plus faible et un cycle de vie prolongé.

Une capacité de production doublée

Avec la création de deux nouvelles unités industrielles, Biocape, dédiée à la transformation du bois brut et Elfverson, axée sur la production de tête bois, l’entreprise confirme ainsi la stratégie d’intégration verticale de sa chaîne de production répartie sur les marchés principaux que sont Portugal, la France, les États-Unos, le Mexique et l’Ecosse.

D’une superficie totale de 55 000 m2, les sites Elferson et Biocape permettent à Amorim Top Series de doubler la capacité de production de têtes bois.

Ces deux entités industrielles sont équipées de technologies de pointe, notamment l’intelligence artificielle et la robotique, renforçant les orientations de modernisation et de productivité d’Amorim Top Series.

« La construction des nouvelles unités Biocape et d’Elfverson représente un moment clé dans le développement stratégique d’Amorim Top Series. Cela démontre à la fois notre engagement à renforcer nos capacités de production mais aussi notre volonté d’intégration verticale dans les industries du liège et du bois », précise Christophe Sauvaud, Directeur général Amorim Top Series France.

Les solutions d’emballage en laine recyclée de Woola seront mises en avant lors du salon Luxe Pack Monaco sur le stand de Enterprise Estonia, l’agence de développement économique estonienne.

Basée à Tallinn, Woola propose une alternative durable aux emballages plastiques à usage unique. La jeune entreprise a développé un process industriel innovant pour valoriser les déchets de laine et les transformer en emballage. Selon elle, quelque 200 000 tonnes de laine sont brûlées ou enfouies chaque année dans différents pays européens car jugée inadéquate pour le secteur du textile.

« Chaque défi crée également une opportunité, et Woola incarne parfaitement cette philosophie. Je suis ravi de participer à cet événement et d’aider Woola à présenter ses produits fantastiques à un public plus large », déclare Viljar Lubi, ambassadeur de l’Estonie en France.

Présente en France depuis trois ans, la startup a développé différentes solutions d’emballage en laine recyclée : manchons de bouteille, enveloppes ou feuille de laine, ainsi qu’un service sur mesure pour répondre à des besoins spécifiques.

Woola rappelle que la laine – qui peut être recyclée ou compostée – présente des qualités supérieures au plastique notamment l’élasticité, l’imperméabilité ainsi qu’une résistance aux variations de température. 

Les solutions d’emballages de Woola ont déjà séduit plusieurs marques et entreprises en France, notamment Mademoiselle bio, Casa Zanoni, Cravan, Maison Matine, ainsi que deux maisons du groupe LVMH.

Privilégiant un approvisionnement en circuit court, l’entreprise travaille avec des petits éleveurs basés en Estonie à qui elle achète directement la laine jugée inadéquate, et a ainsi valorisé 128 000 tonnes de laine.

Luxe Pack Monaco se déroulera du 29 septembre au 1^er octobre 2025.

Leonhard Kurz franchit une nouvelle étape dans le domaine de la finition de surface grâce à sa technologie brevetée slim. En réduisant l’épaisseur du support de 12 µm à 10 µm pour le marquage à chaud, et jusqu’à 6 µm pour le transfert à froid, cette innovation offre des avantages concrets aux transformateurs – sur les plans technique, économique et écologique.

Des processus optimisés pour une productivité accrue

La structure de couche optimisée permet d’atteindre un niveau de brillance nettement supérieur, une libération plus précise, et une efficacité renforcée en production. Grâce à la réduction du nombre de changements de rouleaux, les transformateurs peuvent fluidifier leurs opérations et limiter les temps d’arrêt. La technologie slim améliore ainsi l’ensemble du processus de finition, tant sur le plan opérationnel que qualitatif.

Une durabilité intégrée

La technologie slim établit également de nouvelles références en matière de durabilité. Comparée aux supports traditionnels, la réduction de l’utilisation de PET permet de diminuer la consommation de matière, le volume de déchets et les coûts de traitement – ce qui se traduit par une baisse significative de l’empreinte carbone selon Kurz. Avec des rouleaux plus légers mais offrant la même longueur de film, les utilisateurs bénéficient en outre d’une manipulation facilitée et d’émissions de transport réduites.

Ces avantages s’inscrivent dans la démarche de durabilité de Kurz. Le processus de finition ne laisse aucun film plastique ni stratifié sur le produit final, ce qui en préserve la recyclabilité. Par ailleurs, grâce au système de reprise et de recyclage Recosys 2.0, les supports PET utilisés sont récupérés puis recyclés de manière écoresponsable. 

« Avec la technologie slim, nous proposons à nos clients une solution qui conjugue gain d’efficacité, qualité de finition supérieure et engagement durable dans un seul et même produit. Notre objectif était de concevoir une technologie qui allège concrètement le quotidien des transformateurs tout en préservant les ressources », souligne Stéphane Royère, directeur de la division packaging & print, ventes internationales et marketing.

Une innovation brevetée pensée pour l’usage industriel

La technologie slim de Kurz est mise en œuvre dans une nouvelle génération de produits, tels que KPS slim 2.0, KPW XU slim et Ecofin CWO slim – tous protégés par un brevet européen.